bàner_de_pàgina

Classificació i punts de disseny de motlles de modelat de pasta de paper

El modelat de pasta de paper, com a representant popular dels envasos verds, és el preferit pels propietaris de marques. En el procés de producció de productes modelats de pasta de paper, el motlle, com a component clau, té uns alts requisits tècnics de desenvolupament i disseny, una alta inversió, un cicle llarg i un alt risc. Aleshores, quins són els punts clau i les precaucions en el disseny de motlles de paper i plàstic? A continuació, compartirem algunes experiències en el disseny d'estructures d'envasos perquè pugueu aprendre i explorar el disseny de motlles de modelat de pasta de paper.

01Formació de motlles

L'estructura consisteix en un motlle convex, un motlle còncau, un motlle de malla, un seient del motlle, una cavitat posterior del motlle i una cambra d'aire. El motlle de malla és el cos principal del motlle. Com que el motlle de malla està teixit amb filferros metàl·lics o de plàstic amb un diàmetre de 0,15-0,25 mm, no es pot formar independentment i s'ha d'unir a la superfície del motlle per funcionar.

La cavitat posterior d'un motlle és una cavitat composta d'un cert gruix i forma que està completament sincronitzada amb la superfície de treball del motlle, en relació amb el seient del motlle. Els motlles convexos i còncaus són una closca amb un cert gruix de paret. La superfície de treball del motlle està connectada a la cavitat posterior mitjançant petits forats distribuïts uniformement.

El motlle s'instal·la a la plantilla de la màquina d'emmotllar a través del seient del motlle, i hi ha una cambra d'aire instal·lada a l'altre costat de la plantilla. La cambra d'aire està connectada a la cavitat posterior, i també hi ha dos canals per a aire comprimit i buit.

Classificació i punts de disseny de motlles de modelat de pasta de paper01 (2)

02Motlle de conformació

El motlle de conformació és un motlle que entra directament a la superfície de paper humida després de la conformació i té funcions d'escalfament, pressurització i deshidratació. Els productes fabricats amb el motlle de conformació tenen una superfície llisa, dimensions precises, solidesa i bona rigidesa. La vaixella d'un sol ús es fabrica amb aquest motlle. En els envasos industrials, algunes quantitats petites, precises i grans d'articles petits s'envasen capa per capa, amb productes d'envasament utilitzats per posicionar-los entre cada capa. Si s'utilitzen productes modelats amb pasta de paper, s'han de fabricar mitjançant motlles de modelat.

Tanmateix, la majoria dels productes d'embalatge industrial funcionen per un sol costat i no requereixen fixació per calor. Es poden assecar directament. L'estructura del motlle de conformació inclou un motlle convex, un motlle còncau, un motlle de malla i un element calefactor. El motlle convex o còncau amb un motlle de malla té forats de drenatge i escapament. Durant el funcionament, el paper en blanc humit s'esprem primer dins del motlle de conformació i esprem i descarrega el 20% de l'aigua. En aquest moment, el contingut d'aigua del paper en blanc humit és del 50-55%, cosa que fa que l'aigua restant després que el paper en blanc humit s'escalfi dins del motlle s'evapori i es descarregui. El paper en blanc humit es premsa, s'asseca i es modela per formar un producte.

El motlle de malla del motlle de modelat pot causar marques de malla a la superfície del producte, i el motlle de malla es pot danyar ràpidament durant l'extrusió freqüent. Per resoldre aquest problema, un dissenyador de motlles ha dissenyat un motlle sense malla, que es fabrica mitjançant metal·lúrgia de pols esfèrica basada en coure. Durant els darrers dos anys, després de múltiples millores estructurals i la selecció de la mida de partícula de pols adequada, la vida útil del motlle de conformació sense malla produït és 10 vegades superior a la del motlle de malla, amb una reducció de costos del 50%. Els productes de paper produïts tenen una alta precisió i superfícies interiors i exteriors llises.

Classificació i punts de disseny de motlles de modelat de pasta de paper01 (1)

03Motlle de premsat en calent

Després de l'assecatge, el paper en brut humit es deforma. Quan algunes parts pateixen una deformació important o requereixen una gran precisió en l'aspecte del producte, el producte se sotmet a un procés de conformació, i el motlle utilitzat s'anomena motlle de conformació. Aquest motlle també requereix elements de calefacció, però es pot fer sense un motlle de malla. Els productes que requereixen conformació han de conservar un contingut d'humitat del 25-30% durant l'assecatge per facilitar la conformació.

En la pràctica de producció, és difícil controlar el contingut d'aigua, cosa que dificulta que el producte compleixi els requisits de qualitat. Un fabricant ha dissenyat un motlle de conformació per polvorització, i es fan forats de polvorització al motlle corresponents a les peces que necessiten conformació. Quan es treballa, els productes es col·loquen al motlle de conformació després d'assecar-se completament. Al mateix temps, el forat de polvorització del motlle s'utilitza per premsar en calent els productes per polvorització. Aquest motlle és una mica similar a la planxa de polvorització de la indústria tèxtil.

04Transferència de motlle

El motlle de transferència és l'última estació de treball de tot el procés, i la seva funció principal és transferir amb seguretat el producte des del motlle auxiliar integral a la safata receptora. Per al motlle de transferència, el seu disseny estructural ha de ser el més simple possible, amb forats de succió disposats uniformement per garantir que el producte pugui adsorbir-se suaument a la superfície del motlle.

05Motlle de retall

Per tal de fer que els productes modelats en paper siguin nets i bonics, els productes modelats en paper amb alts requisits d'aspecte estan equipats amb processos de tall de vores. Els motlles de tall amb matrius s'utilitzen per retallar les vores rugoses dels productes modelats en paper, també coneguts com a motlles de tall de vores.


Data de publicació: 20 d'octubre de 2023